смолы самозатухающие

 

 

 
 
 

NORESTER 056/130 – полиэфирная, самозатухающая смола, тиксотропная, предускоренная (или непредускоренная, в зависимости от потребностей клиента) с низкой вязкостью. Не содержит хлор, не содержит оксид сурьмы. Предназначена для контактного формования, распыления или инфузии (РТМ-лайт).
Ламинаты, изготовленные из NORESTER 056/130 соответствуют следующим стандартам:

 
 
 
 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ


ПАРАМЕТРЫ ЖИДКОЙ СМОЛЫ

Содержание нелетучих компонентов (ICON 003) 75%
Плотность (ISO 1675 - ICON 012) 1,43-1,47 г/см³
Вязкость по Брукфилду (20°C, sp3, ISO 2555) 50 прм 750-850 мПа. С
Время гелеобразования (ICON 002) (20°C, 2% МЕКП на 100г) 17-23 мин


ПАРАМЕТРЫ ОТВЕРЖДЕННОЙ СМОЛЫ

Сопротивление на изгиб (ISO 178) 169 мПа
Модуль эластичности (ISO 178) 6,205 гПа
Сопротивление на растяжение (ISO 527) 114,8 мПа
Растяжение на разрыв (ISO 527) 6,16%
Твердость по Барколу (ASTM 2583) 45-50 (через 24 ч.)
 

 
 
 

NORESTER 64 – полупрозрачная, полиэфирная смола, тиксотропная, предускоренная с очень низкой вязкостью. Классифицирована по М3 классу.

 
 
 
 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ


ПАРАМЕТРЫ ЖИДКОЙ СМОЛЫ

Содержание нелетучих компонентов (ICON 003) 66%
Плотность (ISO 1675 - ICON 012) 1,12 г/см³
Вязкость по Брукфилду (20°C, sp3, ISO 2555) 5 прм 2250 мПа. С
50 прм 675 мПа. С
100 прм 550 мПа. С
Время гелеобразования (ICON 002) (20°C, 2% МЕКП на 100г) 12 мин


ПАРАМЕТРЫ ОТВЕРЖДЕННОЙ СМОЛЫ

Сопротивление на изгиб (ISO 178) 105 мПа
Модуль эластичности (ISO 178) 3,3 гПа
Сопротивление на растяжение (ISO 527) 58 мПа
Растяжение на разрыв (ISO 527) 2%
Температура деформации под нагрузкой (ХДТ) (ISO 75-3) 70° С
Твердость по Барколу (ASTM 2583) 45
 

 
 
 

NORESTER 80 – полиэфирная, наполненная, тиксотропная, непредускоренная, самозатухающая смола, с низкой вязкостью.

 
 
 
 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ


ПАРАМЕТРЫ ЖИДКОЙ СМОЛЫ

Содержание нелетучих компонентов (ICON 003) 81 %
Плотность 1,70-1,75 г/см°
Вязкость по Брукфилду (20°C, sp3, ISO 2555) 50 прм 1100 мПа. С
Время гелеобразования (ICON 002) (20° С, 0,15% СО 6%, 1% МЕКП на 100 г.) 30-35 мин
Твердость по Барколу 50
 

 
 
 

NORESTER 85 – полиэфирная смола, белая, тиксотропная, наполненная, предускоренная, самозатухающая, с низкой вязкостью.

 
 
 
 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ


ПАРАМЕТРЫ ЖИДКОЙ СМОЛЫ

Содержание нелетучих компонентов (ICON 003) 80%
Плотность (ICON 012) 1,60 г/см³
Вязкость по Брукфилду (25°C, sp3, ISO 2555) 50 прм 1000 мПа. С
Время гелеобразования (ICON 002) (20°C, 1% МЕКП на 100 г.) 20-30 мин


ПАРАМЕТРЫ ОТВЕРЖДЕННОЙ СМОЛЫ

Температура деформации под нагрузкой (ХДТ) (ISO 75-3) 70° С
Твердость по Барколу 50
 

 
 
 

NORESTER 600 – полиэфирная, ортофталевая, тиксотропная, наполненная, самозатухающая смола, предускоренная или непредускоренная. Без галогена.

 
 
 
 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ


ПАРАМЕТРЫ ЖИДКОЙ СМОЛЫ

Содержание нелетучих компонентов (ICON 003) 75%
Плотность (ISO 1675 - ICON 012) 1,49-1,52 г/см³
Вязкость по Брукфилду (25°C, sp3, ISO 2555) 50 прм 750+/-50 мПа. С
Время гелеобразования (ICON 002) (20°C, 2% МЕКП) Время гелеобразования (0,1% СО 6%, 2% МЕКП) Предускоренная версия 10-15 мин
Непредускоренная версия 15-20 мин


ПАРАМЕТРЫ ОТВЕРЖДЕННОЙ СМОЛЫ

Температура деформации под нагрузкой (ХДТ) (ISO 75-3) 75° С
Твердость по Барколу 45-50
 

 
 
 

NORESTER 880 – ортофталевая смола с низкой вязкостью, разработанная специально для смешения с тригидратом алюминия (АТГ) для реализации пожароустойчивых ламинатов.
Смола Norester 880 имеет преимущество в отверждении с добавлением пероксида МЕКП.
По используемой концентрации АТГ и по методу применения смола Norester 880 отвечает сертификатам пожаробезопасности.

 
 
 

 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

  NORESTER 880
  Стандартная Инфузионная Прессовая RTM RTM LIGHT
Отвердитель Бутанокс М50 Тригонокс 44В
Вязкость по Брукфилду (ISO2555 - 25°C - Sp2) 50 rpm [mPa.s] 105 ± 10 65 ± 5 105 ± 10 105 ± 10 85 ± 5
Твердость (%) (ICON 003) 55 ± 2 45 ± 2 55 ± 2 55 ± 2
Время гелеобразования (минуты) (ICON 002) (20˚C – 1,5% отвердителя на 100г) 55 ± 5 55 ± 5 38 ± 3 22 ± 2 25 ± 2
Плотность (г/см3) (ICON 012) 1,1 ± 0,1
Температура деформации под нагрузкой – HDT (˚C) (ISO 75 – 3A) 51.6* 47.6* 48.5* 46.2^ 49.9^


*на отверждение смолы с 1.5% Бутанокса М50. Пост отверждение 24 ч при комнатной температуре и 3 ч при 80˚С.
^ на отверждение смолы с 1.5% Тригонокса 44В. Пост отверждение 24 ч при комнатной температуре и 3 ч при 80˚С.

ВАЖНО Все результаты получены в ходе испытаний в нашей лаборатории. Однако, мы не несем ответственности за изготовленные детали с использованием смолы, если указанные в спецификации условия применения не соблюдаются. Потребитель также должен убедиться в том, что данный продукт подходит ему для применения. Настоящим мы гарантируем соответствие продукта указанной выше спецификации. Мы не ответственны за любые повреждения, вызванные неправильным использованием продукта.

Таблица: Norester 880 / пропорция АТГ – увеличение вязкости и плотности

Вязкость 50 rpm, 20˚C, [сР] Стандартная/прессовая/RTM RTM LIGHT Инфузионная
АТГ / 100 частей смолы 50 75 100 150 50 75 100 150 50 75 100 150
Martinal ON 904 Вязкость 200 308 482 1698 165 257 416 1366 132 175 336 1060
Плотность 1.257 1.392 1,515 1,636 1.340 1.431 1.510 1.629 1.332 1.420 1.500 1.618
Apyral 30x Вязкость 202 300 520 1000 170 232 331 668 117 158 226 504
Плотность 1.246 1.306 1,530 1,642 1.342 1.431 1.501 1.618 1.326 1.415 1.496 1.609


Таблица: Norester 880 – Гелеобразование / пропорция АТГ

ПМЕК Бутанокс М50 Стандартная Прессовая Инфузионнная
АТГ/ 100 частей смолы 50 75 100 150 50 75 100 150 50 75 100 150
Время гелеобразования (минуты) 20˚С – 1,5 % отвердителя 45 40 35 28 35 30 25 17 50 45 40 33

 

Тригонокс 44В RTM RTM Light
АТГ/ 100 частей смолы 50 75 100 150 50 75 100 150
Время гелеобразования (минуты) 20˚С – 1,5 % отвердителя 25 20 15 9 30 25 20 14

 

ВАЖНО Все результаты получены в ходе испытаний в нашей лаборатории. Однако, мы не несем ответственности за изготовленные детали с использованием смолы, если указанные в спецификации условия применения не соблюдаются. Потребитель также должен убедиться в том, что данный продукт подходит ему для применения. Настоящим мы гарантируем соответствие продукта указанной выше спецификации. Мы не ответственны за любые повреждения, вызванные неправильным использованием продукта.


МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕННОЙ СМОЛЫ NORESTER 880

Метод Инфузия RTM
Состав тестируемого ламината 1 Uniconforme : OCV 450/500/450 1 Multimat OCV 750г 1 roving Serge 580г 3 Unifilo 450г 3 Unifilo 450г GC185 400µm 1 Voile 30г Poudre 2 Unifilo 450г
АТГ / 100 частей смолы 50 частей Martinal ON901 100 частей Apyral 30x 150 частей Apyral 30x 150 частей Apyral 30x
Прочность на разрыв * (МПа) 220.7 62.7 73.5 49.38
Модуль растяжения * (ГПа) 2.82 2.155 2.836 4.062
Удлинение при разрыве* (%) 7.32 3.36 3.29 3.14
Модуль изгиба* (МПа) 344.6 153 124.3 155.2
Модуль изгиба* (ГПа) 10.7 8.778 6.729 7.727
Твердость по Барколю* 60 50 50 50

Температура деформации под нагрузкой (HDT) и сопротивления на изгиб неотвержденных ламинатов:

Механические свойства R880 (Стнд) R880 RTM Light R 880 инфузионная Тестовые нормы
Сопротивление на изгиб (МПа) 147.0 158.0 169.6 ISO 178
Модуль изгиба (ГПа) 5.868 5.862 6.201 ISO 178
Деформация при разрыве (мм) 6.34 6.31 6.62 ISO 178
Температура деформации под нагрузкой (˚С) 136 >160 >160 ISO 75 -1A
Твердость по Барколю 45 - 50 50 50 ASTM D2583


Температура деформации под нагрузкой (HDT) и сопротивления на изгиб пост отвержденных ламинатов в течение 3ч при 80˚С

Механические свойства R880 (Стнд) R880 RTM Light R 880 инфузионная Тестовые нормы
Сопротивление на изгиб (МПа) 169.1 163.1 179.6 ISO 178
Модуль изгиба (ГПа) 7.143 7.187 7.196 ISO 178
Деформация при разрыве (мм) 6.27 6.63 6.24 ISO 178
Температура деформации под нагрузкой (˚С) Стандартный тест >160 >160 >160 ISO 75 -1A
Твердость по Барколю 50 - 55 50 - 55 50 - 55 ASTM D2583


В качестве указателя, внизу представлены результаты, полученные Норд Композитс в зависимости от разных структур ламината:

  Norester 880 RTM Norester 880 Стандартная / инфузионная
Классификация огнестойкости, требуемая по NFF16-101 M1 (выявляющий тест, проведенный в NORD COMPOSITES) M2 (выявляющий тест, проведенный в NORD COMPOSITES)
Частей ATH/100 частей смолы 150 частей ATH Apyral 30x 75 частей ATH Martinal ON904
Состав ламината 1 multimat S450G500S450 или 1 multimat S200G500S200 1 surface veil 50 г/м² 3 unicomforme 500 : OCV 450/500/450 1 woven roving 500


ВЕРСИИ

Отверждение с добавлением МЕКП Бутанокс М50 Отверждение с добавлением Тригонокса 44В
Norester 880 стандартная Norester 880 RTM
Norester 880 инфузионная Norester 880 RTM Light
Norester 880 прессовая  

Смола также может наноситься вручную, под наименованием Norester 880 CONTACT.